微型铣刀的优越性能

小直径立铣刀（即小型钢铁厂）已通过了工业应用试验。然而，不同的加工任务，并有自己不同的特点，这些不同的任务要求，提出了一些反对刀具选择的考虑。小型轧机中按照比例缩放的原则，将减少普通刀具的几何形状和制造工厂，它并不能保证生产过程中的可靠性。通常只有一个小型轧机“腰斩”不“一刀切”，而生产的芯片不是很多。之所以如此，和人吃的微型刀具刀长度之间的关系，深入了解有关该错误。正是这种误解导致的小型轧机过程中破碎。

（一），是更为科学和实用的设计，以更低的成本良好的性能。

在这种情况下，较低的成本开发出一种新的小型钢铁厂（图1a）。这种设计在微型刀功能，削减部分锥之间的圆弧形的过渡。

1），这个过渡的双曲线形状，以避免一方面，刀柄和工件接触式切割过程中，从而减少摩擦负载。

2）另一方面，也有一个圆形的截面植树节良好的弹性性能，防止微端铣刀刀杆部门应力裂纹。按照这种方法，每一个参与者都受到相同的前沿切削力。在微薄灵活柄刀具补偿平衡的切削条件的突然变化。根据不同的材料切割，切割容易清除所有津贴的轴向切深的最好的部分。

（二），这个函数的几何参数，以满足不同形状的刀具几何尺寸，力学性能的观点，而且要确保最佳的稳定性技术的相互关联的要求。

微粉碎机的几何参数是相互关联的整体。当该工具是一个参数的变化，以及其他参数，如刀具直径的变化，也相应改变。各种参数之间的关系的工具可以使用受专利保护的一个简单的数学公式。这种能力，以满足不同的技术要求，形成刀具几何尺寸，力学性能的观点，而且要确保最佳的稳定性。此外，这种方法也可以按照微型立铣刀加工切削参数是预期目标的战略应用和用户的唯一完成的处理任务。这些选项都是优化的刀具寿命的估计，以及消费减少的工具来达到节省成本的帮助。 0.05 °2毫米微观主体直径刀具新结构。有效的工具，长度范围为0.1 °20毫米相对长宽比L / D范围2 ° 10。钢厂常见的微型立铣刀，微型的圆形环面铣刀。

今天，磨削技术的使用，你可以毫不费力地完成小型轧机生产结构的优化。一些刀具制造商纷纷推出小型轧机，这一方案的验证工业应用的条件下，实现产业化生产任务，根据几何优化工具和市场。

（三），小型轧机工业应用也获得了两个非常好的结果。看点，相比传统，新刀具，切割工具相同的情况下造成的压力，降低了50％的小钢厂50％;工具偏转。另一方面，切削参数，如切削速度，进给速度切削刀具深度显着改善。

当然，这种新的小型钢铁厂使用的机械性能有一定的限制。例如，使用长径比L / D> 10淬硬工具钢工具，协调的方向一个复杂的过程，并不能简单地用小型轧机，完成，但不是不可能的。例如，EDM石墨电极，石墨电极也可以使用长径比L / D> 10小型钢铁厂进行处理，从而间接出如此复杂的零件制造。使用电极电火花加工，微型立铣刀的出现，以解决在生产任务中遇到的经济问题。

（四），能够处理淬火硬度62HRC工具钢：

为了证明使用微米尔斯的优越性，特别是为处理测试使用的淬火硬度62HRC工具钢。很长一段时间，使用铣削钢的硬度，已经不可能做到这一点。使用新的微粉碎机处理这个困难时期，切割每齿进给量的钢比以前降低钢的硬度提高加工的小型钢铁厂，翻了一番。测试新的轮廓铣刀，铣削加工的时间减少了85％。后的小型钢铁厂，优化刀具寿命增加了30％。完成所有的测试工具测试后未破。还完成了一个高合金钢电极材料加工实验。最小尺寸只有几毫米的几何轮廓的加工。

（E）的做法收到了答案：非凡的技术测试结果最终宣布结束一个成功的实践考验，性能优化的微型铣刀来完成高合金钢工件的三维轮廓铣削。这种技术也适用于传统材料的电极加工。可见的叶轮直径为4mm，宽度1.2毫米，叶片长度1毫米。使用微端铣刀直径0.5mm，切割速度40m/min整机，每颗牙齿的饲料2μm的。

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