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?化学机械抛光金刚石修整器

化学机械抛光金刚石修整器


化学机械抛光金刚石修整器


文章编辑:郑州中原抛光机械总厂  http://www.szdp999.com 


    修整器的性能要求十分严格,首先金刚石不能脱落,否则会划伤晶圆表面;其次,金刚石分布要均匀,金刚石尖端必须朝上


 


,出刃高度一致。因此,采用真空钎焊和金刚石有序排列的制作方法比较合适。


 


    日本ASAHI(旭日)金刚石工业公司在研发金刚石化学机械抛光垫修整器过程中,采用规则均布金刚石技术,开发了三种类型


 


CMP修整器。


 


    (1)CMP-CS型修整器:金刚石用Ni,Cr胎体材料强力地化学结合把持,以防止金刚石脱落。金刚石在胎体材料上的分布具有重


 


复性,故其性能非常稳定。


 


    (2)CMP-MEO-UP型修整器:其特点是金刚石规则均布。每颗金刚石由Ni基胎体单独专门把持与固定,使金刚石的脱落减少到最


 


低程度。


 


    (3)CMP-NEO-U型修整器:其特点是,金刚石规则均布、金刚石出露高度可控、金刚石刃端定向排列一致。(如图3)    


 


 


 


图3 CMP-NEO-U修整器特点示意图


 


    对金刚石化学机械抛光垫修整器的性能要求是:


 


    (1)不能有金刚石脱落,否则使晶圆表面产生划痕、刮伤与瑕疵。


 


    (2)具有恒定的晶圆去除率,以保证抛光的质量与稳定。


 


    (3)必须有很长寿命,因在晶圆抛光整个成本中,修整器所占比例最大。


 


    (4)批量生产中要求修整器稳定如一。


 


     为满足上述要求,金刚石修整器的设计应具有以下特点:


 


    (1)不能脱落。


 


    (2)金刚石磨料分布有适当的间距。


 


    (3)金刚石抛光磨料凸出必须处在同一水平。


 


    (4)金刚石晶粒必须充分暴露。


 


    (5)金刚石胎体金属必须耐磨与防浸蚀。


 


     以下介绍两种国外修整器


    (1)韩国新韩公司低密度型DET-M修整器    


    (2)台湾KINIK公司新型PCD修整器



    台湾KINIK公司金刚石修整器的设计特点由图4充分显示与说明。金刚石以固定的间距按预先设计模式(Diamond Grid)排列,



金刚石突出高度与水平都严格控制,整个表面镀覆一层不易损坏的纳米金刚石保护层(Diamond Shield),防止酸性冲洗液对基体


 


金属的浸蚀和冲洗液中溶融的金属铜对芯片电路的损害。


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