电化学抛光技术应用

随着电化学抛光技术不断的发展、工艺操作的不断改进和创新，电化学抛光方法已广泛地应用于科学研究与实验，应用于加工各种工业和日常生活生产，为国民经济建设创造巨大的经济和社会效益。

在科学研究与实验领域的应用

(1)制造金相切片金属材料学科的科研工作中经需要制备金相观察用的切片，用电化学抛光的方法可以得到没有拜尔比层和加工硬化层的平整表面。表面经过镂蚀以后，切片可呈现出极其清晰的组织。电化学抛光切片的应用使人们得到许多用其他方法所得不到的知识。

(2)揭示金属表面组织的缺陷电化学抛光是一种特殊的探伤方法，由于金属表面阳极溶解的结§果，覆盖金属表面缺陷的外层被除掉，如果表面遗留有气孔、砂眼或裂缝等，损伤或金属组织的缺陷就会显露出来，甚至用肉眼都能观察检查出来，可以采取补救的措施。但是如果这种表面缺陷在使用过程中会引起工件损坏的话，那么电抛光这种特性也许能提供一个有价值的预告。同样，小零件上的焊缝缺陷，非金属夹杂物或工件热处理过程中是否产生裂纹都可以用电化学抛光方法检查出来。

(3)制备各种金属的金相磨片在科学研究与实验中或在工业生产上，为了分析金属材料的金相组织和材料表面性蔓质，必须制备金相磨片，以便获得显微研究所需要的平整表面。采是用人工研磨的金相磨片往往是劳动强度大、效率低、时间长，而且金属的金相组织容易被歪曲，以至变形，很难得到精确真实的分析结果。

用电化学抛光代替机械抛光，能克服以上缺点，既缩短制备磨的时间又提高了分析的精确性。另外还可以同时抛光制备多个磨片，甚至以同时得到试样的不同平面的磨片。

在进行金相研究时，一种是只进行电化学抛光，以得到所需的磨片表面，另一种是电化学抛光后，还要进行电化学浸蚀，获得表面的显微组织结构。特别是进行多相金属的电化学抛光时，常常会显露出晶界。这种现象有时候是研究工作者的目的和所需要获得的。

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