电解抛光在电镀工业中的应用

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零件电镀前抛光零件电镀时，为了获得光亮良好的镀层，在镀前零件表！面必须进行抛光。过去主要是采用传统的手工机械抛光方法，机械抛光所得到的表面有一层通常被称之为拜尔比层(Beilby layer)的塑流1材料，是一种由金属、氧化物，而且包含有抛光颗粒构成的混合物。这层混合物在进入镀槽之前必需彻底清洗干净，，否则会影响镀层的结合力及质量。另外，手工机械抛光质量及光泽随工人的熟练程度而变化。电化学抛光可以克服机械抛光的缺点，提高镀层的结合强度，善产品的质量。因此，目前许多电镀企业已采用电化学光代替劳动强度大、生产效率低、抛光质量不稳定的手工机械拋光法。

电镀各种金属材料的零件镀前都可采用电化学抛光,目前已有多种电抛光钢铁、铜等有色金属和贵金属的电解液配方和工艺操作规程供选择使用。在完成操作过程时，要特别注意各个工序完成的准确性和产品质量。零件电化学抛光后，必须迅速放进流动的水中冲洗干净抛光液，并在3%一5%H2 S04溶液中进行弱浸蚀，然后再冲洗干净放进电镀槽中，不允许在空气中停留的时间过长，也不能长时间在酸中浸洗，以免镀件表面被氧化或腐蚀，影响电镀工序的质量。

(2)零件电镀后抛光 有许多电镀零件不仅在电镀前进行抛，为了使镀层有更光亮的光泽，镀后同样再进行抛光。特别是一些装饰性的产品及耐腐蚀性能要求高的零件，对镀层再进行电化学拋光可以获得满意的效果。

(3)零件镀前、后采用电化学抛光，可以使电镀生产过程及操作串连起来，形成一条连续的生产线，有利于自动化、流水线作业，可大大提高生产效率，也可以保证产品质量。

文章来自：河南中整光饰机械有限公司 http://www.szdp999.com 

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